(3)主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長,為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙,具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求,接頭處上下龍骨中心線要對上。 (4)安裝到*頂層之后,再用精緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無誤后,把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求,并將焊*皮砸掉,清理檢查符合要求后,刷兩道防銹漆。 5、橫向水平龍骨安裝:安好豎向龍骨后,進(jìn)行垂直度、水平度、間距等項(xiàng)檢查,符合要求后,便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。 (1)安裝前,將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。 (2)用木支撐暫時(shí)將主龍骨撐開,接著裝入橫向水平龍骨,然后取掉木支撐后,兩端橡膠墊被壓縮,起到較好的防水效果。 (3)大致水平后初擰連接件螺栓,然后用水準(zhǔn)儀抄平,將橫向龍骨調(diào)平后,擰緊螺栓。 (4)安裝過程中,要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度,同時(shí)要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。 6、安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板:由于幕墻掛在建筑外墻,各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層,為隔音、防火,應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上,將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密,先將橡膠密封條套在鋼板四周后,將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)(或用脹管螺栓釘在混凝土底板上)。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶,并應(yīng)敷貼平整。在鋼板上焊鋼釘,要焊牢固,釘距及規(guī)格 符合設(shè)計(jì)要求,見圖9-20。 圖9-20 鋼板安裝示意 7、安裝保溫防火礦棉:鍍鋅鋼板安完之后,安裝保溫、防火礦棉。 將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼 片固定保溫層,礦棉應(yīng)鋪放平整,拼縫處不留縫隙。 8、安裝玻璃:單、雙層玻璃均由上向下,并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝,預(yù)先將玻璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn),立式存放,并派專人看管。 (1 )將框內(nèi)污物清理干凈,在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊,墊塊是支持玻璃的全部重量,要求一定的硬度與耐久性,位置見圖9-21。 (2)將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)(注意型號) ,嵌膠條方法是先間隔分點(diǎn)嵌塞,然后再分邊嵌塞,見圖9-22。 (3)抬運(yùn)玻璃(大玻璃應(yīng)用機(jī)械真空吸盤抬運(yùn)),先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時(shí),注意正確判斷內(nèi)、外面,將玻璃安嵌在框槽內(nèi),嵌入深度四周要一致。 圖9-21 墊塊位置示意圖 圖9-22 嵌塞膠條方法示意圖 (4)將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè),然后固定玻璃,嵌入外密封橡膠條(也可用密川角進(jìn)行封縫處理) ,鑲故要平整。密實(shí),圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節(jié)點(diǎn)剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。 圖9-23 外膠條安裝示意 9 、安蓋口條和裝飾壓條: (1)蓋口條安裝:玻璃外側(cè)橡膠條(或密封膏)安裝完之后,在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理,室外一側(cè)安裝外扣板,室內(nèi)一側(cè)安裝壓條(均為鋁合金材),其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求。見圖9-23∶ (2)幕墻與屋面女兒墻頂交接處,應(yīng)有鋁合金壓頂板,并有防水構(gòu)造措施,防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時(shí)依據(jù)幕墻設(shè)計(jì)圖。圖9-24為女兒墻后預(yù)構(gòu)造示意圖。 圖9-24 女兒墻壓頂構(gòu)造示意圖 10、擦洗玻璃:幕墻玻璃各組裝件安裝完之后,在竣工驗(yàn)收前,利用擦窗機(jī)(或其他吊具)將玻璃擦洗一遍,達(dá)到表面潔凈、明亮。 四、注意事項(xiàng) 1、保證項(xiàng)目: (1)玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等,其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級。但也不宜太厚。 (2) 如用碳鋼骨架和連接件,必須作防銹處理,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (3)如設(shè)計(jì)對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求,其測試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。 (4)骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固,無松動(dòng),預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 (5)主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。 (6)所有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品組合的要求。 2、基本項(xiàng)目: (1)金屬骨架:色澤一致,表面潔凈,無污染、麻點(diǎn)、凹坑、劃痕,拼接縫嚴(yán)密、平整,橫平豎直,無錯(cuò)臺錯(cuò)位。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個(gè)方向的安裝允許偏差為±1mm。 (2)玻璃:玻璃安裝朝向正確,表面潔凈、平整、無翹曲。無污染,玻璃顏色一致,膜面層完好,反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑,線條交圈,外觀晶瑩美觀,外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 (3)壓條及玻璃膠:壓條扣扳平直,對口嚴(yán)密,安裝牢固、整齊,密封條安裝嵌塞嚴(yán)密,使用密封膏的部位必須干凈,與被密封物粘結(jié)牢固,外表順直,無錯(cuò)臺錯(cuò)位,且光滑、嚴(yán)密、美觀。膠縫以外無污漬。 (4)防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求:用料干燥,鋪設(shè)厚度符合要求,均勻一致, 無遺漏,鋪貼牢固不下墜。 (5)玻璃墻收口、壓條應(yīng)符合以下規(guī)定: 收口嚴(yán)密無縫,壓條順直,無錯(cuò)臺錯(cuò)位,坡度準(zhǔn)確,排水孔暢通。 (6)有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。 3、允許偏差項(xiàng)目,見下表。 玻璃幕墻工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 幕墻垂直度 幕墻高度≤30m 10 用經(jīng)緯儀檢查 30m<幕墻高度≤60m 15 60m<幕墻高度≤90m 20 幕墻高度>90m 25 2 幕墻水平度 幕墻高度≤35m 5 用水平儀檢查 幕墻高度>35m 7 3 構(gòu)件直線度 2 用2m靠尺和塞尺檢查 4 構(gòu)件水平度 構(gòu)件長度≤2m 2 用水平儀檢查 構(gòu)件長度>2m 3 5 相鄰構(gòu)件錯(cuò)位 1 用鋼直尺檢查 6 分隔框?qū)蔷€ 長度差 對角線長度≤2m 3 用鋼尺檢查 對角線長度>2m 4 5.1 鋁合金框料及各種附件,進(jìn)場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi),不得在壓放重物。運(yùn)料時(shí)輕拿輕放,防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬,存放在庫房內(nèi),分規(guī)格立放在專用木架上,設(shè)專人看管和運(yùn)輸,防止碰壞和劃傷表面鍍膜。 5.2 安裝鋁合金框架過程中,注意對鋁框外膜的保護(hù),不得劃傷。搭設(shè)外架子時(shí)注意對玻璃的保護(hù),防止撞破玻璃。 5.3 鋁合金橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔,要預(yù)先用機(jī)械打好孔,不得用電焊燒孔。 5.4 在安裝過程中,防止構(gòu)件廠落,因此要支搭安全網(wǎng)。 5.5 靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前對玻璃作好臨時(shí)保護(hù),如用纖維板遮擋。 6.1 玻璃安裝不上:安裝豎向、橫向龍骨時(shí),未認(rèn)真核對中心線和垂直度,也未核對玻璃尺寸,因此在安裝豎、橫龍骨時(shí),必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。 6.2 裝飾壓條不垂直、不水平:安裝裝飾壓條時(shí),應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制,安完后應(yīng)橫平、豎直。 6.3 玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重"影象畸變"現(xiàn)象:造成原因是,玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行開箱抽查,安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序應(yīng)嚴(yán)格操作,密封條鑲嵌平整,打膠后將表面擦干凈。 6.4 鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重:主要是在運(yùn)輸安裝過程中,過早撕掉表面保護(hù)膜,或打膠時(shí)污染面層。 6.5 玻璃幕墻滲水:由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入,因此安橡膠條時(shí),膠條規(guī)格要匹配,尺寸不得過大或過小,嵌塞要平整密實(shí),接口處一定要用密封膠充填實(shí)。達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。 6.6 連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固:此緊固件應(yīng)該是承重件,關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度,因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制,應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進(jìn)行焊接,焊縫的高度、長度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫的要求施焊。 6.7 幕墻玻璃個(gè)別部分有黑色痕跡:主要是個(gè)別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進(jìn)場安裝前每塊都要進(jìn)行檢查,合格后再安裝。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: 7.1 幕墻設(shè)計(jì)、制作、安裝廠家的資格證書及市建委準(zhǔn)營證。 7.2 鋁合金骨架合格證機(jī)械性能試驗(yàn),礦棉、橡膠條、密封膏、玻璃等均要有出廠合格證。 7.3 緊固件安裝隱檢記錄(包括防雷接地線路安裝隱檢記錄)。 7.5 幕墻安裝質(zhì)量檢查評記錄。
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1.基本要求 (1)作業(yè)條件 1)應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行施工。 2)幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻,實(shí)因...
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(3)主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長,為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙,具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求,接頭處上下龍骨中心線要對上。 (4)安裝到*頂層之后,再用精緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無誤后,把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求,并將焊*皮砸掉,清理檢查符合要求后,刷兩道防銹漆。 5、橫向水平龍骨安裝:安好豎向龍骨后,進(jìn)行垂直度、水平度、間距等項(xiàng)檢查,符合要求后,便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。 (1)安裝前,將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。 (2)用木支撐暫時(shí)將主龍骨撐開,接著裝入橫向水平龍骨,然后取掉木支撐后,兩端橡膠墊被壓縮,起到較好的防水效果。 (3)大致水平后初擰連接件螺栓,然后用水準(zhǔn)儀抄平,將橫向龍骨調(diào)平后,擰緊螺栓。 (4)安裝過程中,要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度,同時(shí)要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。 6、安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板:由于幕墻掛在建筑外墻,各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層,為隔音、防火,應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上,將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密,先將橡膠密封條套在鋼板四周后,將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)(或用脹管螺栓釘在混凝土底板上)。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶,并應(yīng)敷貼平整。在鋼板上焊鋼釘,要焊牢固,釘距及規(guī)格 符合設(shè)計(jì)要求,見圖9-20。 圖9-20 鋼板安裝示意 7、安裝保溫防火礦棉:鍍鋅鋼板安完之后,安裝保溫、防火礦棉。 將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼 片固定保溫層,礦棉應(yīng)鋪放平整,拼縫處不留縫隙。 8、安裝玻璃:單、雙層玻璃均由上向下,并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝,預(yù)先將玻璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn),立式存放,并派專人看管。 (1 )將框內(nèi)污物清理干凈,在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊,墊塊是支持玻璃的全部重量,要求一定的硬度與耐久性,位置見圖9-21。 (2)將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)(注意型號) ,嵌膠條方法是先間隔分點(diǎn)嵌塞,然后再分邊嵌塞,見圖9-22。 (3)抬運(yùn)玻璃(大玻璃應(yīng)用機(jī)械真空吸盤抬運(yùn)),先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時(shí),注意正確判斷內(nèi)、外面,將玻璃安嵌在框槽內(nèi),嵌入深度四周要一致。 圖9-21 墊塊位置示意圖 圖9-22 嵌塞膠條方法示意圖 (4)將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè),然后固定玻璃,嵌入外密封橡膠條(也可用密川角進(jìn)行封縫處理) ,鑲故要平整。密實(shí),圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節(jié)點(diǎn)剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。 圖9-23 外膠條安裝示意 9 、安蓋口條和裝飾壓條: (1)蓋口條安裝:玻璃外側(cè)橡膠條(或密封膏)安裝完之后,在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理,室外一側(cè)安裝外扣板,室內(nèi)一側(cè)安裝壓條(均為鋁合金材),其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求。見圖9-23∶ (2)幕墻與屋面女兒墻頂交接處,應(yīng)有鋁合金壓頂板,并有防水構(gòu)造措施,防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時(shí)依據(jù)幕墻設(shè)計(jì)圖。圖9-24為女兒墻后預(yù)構(gòu)造示意圖。 圖9-24 女兒墻壓頂構(gòu)造示意圖 10、擦洗玻璃:幕墻玻璃各組裝件安裝完之后,在竣工驗(yàn)收前,利用擦窗機(jī)(或其他吊具)將玻璃擦洗一遍,達(dá)到表面潔凈、明亮。 四、注意事項(xiàng) 1、保證項(xiàng)目: (1)玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等,其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級。但也不宜太厚。 (2) 如用碳鋼骨架和連接件,必須作防銹處理,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (3)如設(shè)計(jì)對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求,其測試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。 (4)骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固,無松動(dòng),預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 (5)主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。 (6)所有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品組合的要求。 2、基本項(xiàng)目: (1)金屬骨架:色澤一致,表面潔凈,無污染、麻點(diǎn)、凹坑、劃痕,拼接縫嚴(yán)密、平整,橫平豎直,無錯(cuò)臺錯(cuò)位。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個(gè)方向的安裝允許偏差為±1mm。 (2)玻璃:玻璃安裝朝向正確,表面潔凈、平整、無翹曲。無污染,玻璃顏色一致,膜面層完好,反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑,線條交圈,外觀晶瑩美觀,外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 (3)壓條及玻璃膠:壓條扣扳平直,對口嚴(yán)密,安裝牢固、整齊,密封條安裝嵌塞嚴(yán)密,使用密封膏的部位必須干凈,與被密封物粘結(jié)牢固,外表順直,無錯(cuò)臺錯(cuò)位,且光滑、嚴(yán)密、美觀。膠縫以外無污漬。 (4)防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求:用料干燥,鋪設(shè)厚度符合要求,均勻一致, 無遺漏,鋪貼牢固不下墜。 (5)玻璃墻收口、壓條應(yīng)符合以下規(guī)定: 收口嚴(yán)密無縫,壓條順直,無錯(cuò)臺錯(cuò)位,坡度準(zhǔn)確,排水孔暢通。 (6)有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。 3、允許偏差項(xiàng)目,見下表。 玻璃幕墻工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 幕墻垂直度 幕墻高度≤30m 10 用經(jīng)緯儀檢查 30m<幕墻高度≤60m 15 60m<幕墻高度≤90m 20 幕墻高度>90m 25 2 幕墻水平度 幕墻高度≤35m 5 用水平儀檢查 幕墻高度>35m 7 3 構(gòu)件直線度 2 用2m靠尺和塞尺檢查 4 構(gòu)件水平度 構(gòu)件長度≤2m 2 用水平儀檢查 構(gòu)件長度>2m 3 5 相鄰構(gòu)件錯(cuò)位 1 用鋼直尺檢查 6 分隔框?qū)蔷€ 長度差 對角線長度≤2m 3 用鋼尺檢查 對角線長度>2m 4 5.1 鋁合金框料及各種附件,進(jìn)場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi),不得在壓放重物。運(yùn)料時(shí)輕拿輕放,防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬,存放在庫房內(nèi),分規(guī)格立放在專用木架上,設(shè)專人看管和運(yùn)輸,防止碰壞和劃傷表面鍍膜。 5.2 安裝鋁合金框架過程中,注意對鋁框外膜的保護(hù),不得劃傷。搭設(shè)外架子時(shí)注意對玻璃的保護(hù),防止撞破玻璃。 5.3 鋁合金橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔,要預(yù)先用機(jī)械打好孔,不得用電焊燒孔。 5.4 在安裝過程中,防止構(gòu)件廠落,因此要支搭安全網(wǎng)。 5.5 靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前對玻璃作好臨時(shí)保護(hù),如用纖維板遮擋。 6.1 玻璃安裝不上:安裝豎向、橫向龍骨時(shí),未認(rèn)真核對中心線和垂直度,也未核對玻璃尺寸,因此在安裝豎、橫龍骨時(shí),必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。 6.2 裝飾壓條不垂直、不水平:安裝裝飾壓條時(shí),應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制,安完后應(yīng)橫平、豎直。 6.3 玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重"影象畸變"現(xiàn)象:造成原因是,玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行開箱抽查,安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序應(yīng)嚴(yán)格操作,密封條鑲嵌平整,打膠后將表面擦干凈。 6.4 鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重:主要是在運(yùn)輸安裝過程中,過早撕掉表面保護(hù)膜,或打膠時(shí)污染面層。 6.5 玻璃幕墻滲水:由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入,因此安橡膠條時(shí),膠條規(guī)格要匹配,尺寸不得過大或過小,嵌塞要平整密實(shí),接口處一定要用密封膠充填實(shí)。達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。 6.6 連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固:此緊固件應(yīng)該是承重件,關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度,因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制,應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進(jìn)行焊接,焊縫的高度、長度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫的要求施焊。 6.7 幕墻玻璃個(gè)別部分有黑色痕跡:主要是個(gè)別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進(jìn)場安裝前每塊都要進(jìn)行檢查,合格后再安裝。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: 7.1 幕墻設(shè)計(jì)、制作、安裝廠家的資格證書及市建委準(zhǔn)營證。 7.2 鋁合金骨架合格證機(jī)械性能試驗(yàn),礦棉、橡膠條、密封膏、玻璃等均要有出廠合格證。 7.3 緊固件安裝隱檢記錄(包括防雷接地線路安裝隱檢記錄)。 7.5 幕墻安裝質(zhì)量檢查評記錄
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安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板:由于幕墻掛在建筑外墻,各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層,為隔音、防火,應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上,將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密,先將橡膠密封條套在鋼板四周后,將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)(或用脹管螺栓釘在混凝土底板上)。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶,并應(yīng)敷貼平整。在鋼板上焊鋼釘,要焊牢固
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(一)施工準(zhǔn)備 1.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 (1)施工前,首先要對現(xiàn)場管理和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底和質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育,備齊防火和安全器材與設(shè)施。 (2)在構(gòu)件進(jìn)場搬運(yùn)、吊裝時(shí),需要加強(qiáng)保護(hù),不得碰撞和損壞。構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干直立擺放,在室外堆放時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。 (3)構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上。玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放,在室外堆放時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。 (4)構(gòu)件安裝前,均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,不得有變形、損傷和污染,不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等,在安裝之前一定要提前對構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí),幕墻施工承包商應(yīng)根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗(yàn),對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等,應(yīng)有一定的更換儲備數(shù)量,一般構(gòu)件、配件等在1%~5%,玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的3%~5%。 (5)構(gòu)件在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場修改等,其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (6) 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。在放置預(yù)埋件之前,應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置,預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上,并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點(diǎn)焊固定,防止預(yù)埋件在澆注混凝土?xí)r,位置變動(dòng)。施工時(shí)預(yù)埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實(shí)振搗,混凝土拆模時(shí)后,應(yīng)及時(shí)將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。 2. 施工技術(shù)準(zhǔn)備。 (1)熟悉本工程玻璃幕墻的特點(diǎn),其中包括骨架設(shè)計(jì)的特點(diǎn),玻璃安裝的特點(diǎn)及構(gòu)造方面的特點(diǎn)。然后根據(jù)其特點(diǎn),研究具體的施工方案。 (2)對照玻璃幕墻的骨架設(shè)計(jì),復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何,對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差,將影響整個(gè)幕墻的水平位置。所以,放線前,要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尤其要仔細(xì)、嚴(yán)格地復(fù)查。另外,對主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷,應(yīng)作好檢查記錄,并及時(shí)提請有關(guān)單位注意。 (3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻之間的間隔距離,以便確保安裝工作順利進(jìn)行基本做到準(zhǔn)確無誤。 (二)測量放線定位 1.測量放線。(1)根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點(diǎn)、進(jìn)出口線及軸線位置,采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上測出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線,并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測。 (2)幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線配合,水平標(biāo)高要逐層從地面引上,以免誤差累計(jì)。誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí),包括垂直偏差值,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后,適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線,使其符合幕墻的構(gòu)造需要。 (3)質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對測量放線情況進(jìn)行檢查,并將檢查情況填入記錄表。 (4)在測量放線的同時(shí),應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢查,其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過±45┨,超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工,并把處理意見上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。 (5)質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行抽樣檢查,抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件,所檢測點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%,可判為合格。 2.放線定位。 (1)放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上,這項(xiàng)工作也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)要求反映到結(jié)構(gòu)的表面,才能保證設(shè)計(jì)意圖。 (2)放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行,因?yàn)椴A粔υO(shè)計(jì),一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的,玻璃幕墻的布置點(diǎn)應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以,放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。 (4)放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作,它除了充分掌握設(shè)計(jì)要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理,設(shè)計(jì)圖紙有時(shí)交待的并不十分明確,而是留給人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理。 (三)預(yù)埋件偏差處理 1. 預(yù)埋件尺寸偏差處理原則 (1)預(yù)埋件偏差超過45┨時(shí),應(yīng)及時(shí)把信息反饋有關(guān)部門及設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人,并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。 (2)預(yù)埋件偏差在45~150┨時(shí),允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板,一端與預(yù)埋件焊接,焊接高度≥7┨,焊縫為連續(xù)周邊焊,焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,另一端采用2支M12×110的建筑錨栓或其他可靠的*固定,建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測試,測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (3)預(yù)埋件偏差超過300┨或由于其他原因無法現(xiàn)場處理時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后,施工單位按方案施工。
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